2025开年，我们又在央视挖到宝了！
生物基高分子材料是生物制造产业中关键一环，也是新质生产力重点新材料之一，许多备受关注的企业，如微构工场、蓝晶微生物、经海纬象等都布局在该领域。
2月16日，央视财经《中国经济大讲堂》栏目播出了题为“材料里的新质生产力-脱胎换骨的新塑材”的节目。
请到了中国科学院宁波材料技术与工程研究所研究员、浙江省生物基高分子材料重点实验室主任朱锦出镜主讲。
从产业前景到具体的技术突破，节目中详细介绍了生物基高分子材料的优势及应用？描绘了将依赖石油煤炭的“黑金经济”转化为源自阳光雨露的“绿金经济”的未来图景。
下文中，笔者挑选了其中部分内容做分享与推荐：
阻氧性能提高十倍以上
阻氧性能是食品包装的关键指标之一，薯片包装里有铝膜、必须密封的食品罐头与大众闻之色变的防腐剂……都与材料的这一特性有关。
节目中便以大众熟知的食品包装为例，率先介绍了一类潜力生物基材料——呋喃聚酯（PEF）。
生物基的呋喃聚酯，可以实现少加不加防腐剂，不仅降低成本的同时提升食品安全性，对比PET阻隔提高十倍以上，且具有更高机械强度，能生产出更薄的瓶体。
在食品包装领域，PEF被视为PET的最佳替代材料。
PEF生产的核心单体叫呋喃二甲酸，拥有一套复杂且漫长的合成路线，目前主流是由淀粉经过四步转化得来；节目介绍了宁波材料所独创的非粮生物质三步法合成，目前已完成中试放大正开展产业化研究。
在产业领域，代表企业是荷兰Avantium，其YXY技术使用植物糖为原料，将糖转化为FDCA，进而制备PEF；中国企业中科国生的果糖 – HMF – FDCA也颇具优势。
而在关键单体呋喃二甲酸（PDCA）的合成上我国具有领先世界的实力，万华化学、中科国生均值得关注，合肥利夫生物更在建全球第一条万吨生产线，计划在2025年投产。
“生物塑料一哥”进化论
目前市面上的一次性餐盒多半采用聚丙烯或者纸作为原材料，白色污染成为严峻问题。
在生物基替代的选择上，俗称玉米塑料的聚乳酸（PLA）是其中典范。
出色的性能和较低的价格使其成为了全球范围内产业化最成熟、产量最大、应用最广泛的生物基塑料，目前全球产能接近60万吨。
市场方面，美国Natureworks和荷兰TCP合计拥有全球73%的PLA产能，中国正在奋起直追，主要参与者有丰原生物、海正生物等，在建产能已达到252万吨。
节目中介绍了宁波材料所针对耐热性差和价格低两大短板，开发出世界上首个耐热聚乳酸的发泡片材，发泡倍率达到十五倍以上，耐热性达到了120度以上，性价比再次升级。
写在最后：
