在NMN规模化生产的早期阶段，化学合成法曾是主流方式，特别是在2010年之前，该方法利用一磷酸腺苷(AMP)、四乙酰核糖、NAM等原料，通过复杂的化学反应合成NMN。然而，化学合成法面临低产率和环境污染等问题，这促使科研人员将目光投向生物合成法，以期寻找提高NMN产量的新途径。南京诺云生物科技有限公司（以下简称“诺云生物”）便是在这一领域取得显著成果的企业之一。自2013年3月成立以来，诺云生物便以合成生物技术为核心，专注于合成生物技术的研发与生产，产品线广泛覆盖营养健康原料、医美原料、NAD系列辅酶以及医药中间体等多个领域。凭借强大的研发实力，诺云生物在2016年被认定为高新技术企业，现累计获得发明专利80余项。2024年8月，诺云生物在第十二届“创业江苏”科技创业大赛合成生物专项赛决赛中斩获一等奖诺云生物依靠自主研发开发了一系列实用的基因组操作工具及筛选技术，包括CMR微生物基因组多重敲除技术、基于Seamless Fusion的文库构建技术、HES高通量酶筛选技术等。通过自主研发的遗传操作技术和丰富的产业化经验，公司实现产品快速落地及工艺快速迭代。目前公司已完成NMN、NAD工艺的三次迭代更新，率先成为全球NMN纯度能稳定保持在99.9%的制造商。诺云生物产品一览诺云生物创始人兼总经理王勇曾指出：“NMN作为维生素衍生物和人体内源性产物，参与众多人体能量代谢过程，市场潜力巨大。”然而，成功的品类选择只是成功的一部分，持续的收益和市场份额还需依靠“深耕核苷酸系列、技术先发优势、持续技术创新与迭代、坚守长期质量意识”等关键因素。在专利方面，诺云生物深耕合成生物领域10余年，积淀了深厚的研发实力。针对现有技术中制备β烟酰胺单核苷酸工艺存在的不足，公司发明了一种具有操作简单、易放大、品质好等优点的工业化制备工艺。在磷酸化过程中，公司通过工艺技术改进避免了使用强刺激性的三氯氧磷，确保生产操作更安全更环保，更利于工业化放大和生产。 在生产方面，公司现有江苏常州、吉林松原以及山东邹城三个生产基地。常州基地设有中试车间及合成车间，年产氨基酸近千吨规模；吉林基地已建立cGMP标准生产管理体系，通过质量管理体系ISO9001、FSSC22000、HALAL等认证，并切实执行QA/QC质量控制体系及岗位SOP规程，以满足国内外客户需求；山东邹城基地主要负责化妆品原料的研发、生产制造。在工艺方面，诺云生物采用前沿的酶法生产工艺，提升了产品的纯度，产品纯度长期坚守99.9%以上。通过精细的工艺控制和严格的质量管理体系，公司持续高效地为客户提供安全、高效、纯净的NMN产品，赢得了市场的广泛认可和信赖。此外，诺云生物还与江南大学粮食发酵工艺与技术国家工程实验室强强联手，在完成微生物代谢途径、靶向工程菌构建、微生物高效转化的研发体系构建的基础上，在产业化规模制造上迈出坚实步伐。在市场方面，诺云生物在国内外市场同步发力。以氨基丁酸为例，自2021年开始进行海外贸易以来，公司在中国对印度的出口市场份额持续增长，从2022年的40%提升至2023年底的50%。除氨基丁酸外，NMN、GSH、NAD等产品都有在北美、欧亚、日韩等地持续推进海外销售。随着公司的不断发展壮大，诺云生物在欧美、东亚、日本等地区分别设立据点，进一步拓展海外市场。文献来源：[1]https://accessapps.amdi.usm.my/reqba_uploads/ebook/Handbook of the Biology of Aging 8th edition.pdf[2] https://zhuanlan.zhihu.com/p/377623539[3] http://swxxx.alljournals.cn/html/2019/4/20190401.html[4] https://www.nature.com/[5] https://www.researchgate.net/[6] https://news.foodmate.net/
